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Loire Atlantique #3 : Notes de terrain 2006

Les images ici illustrent quelques points d'intérêts d'un projet réalisé dans la Vallée de La Loire. La construction complète d'un cœur réfractaire est détaillée à : Voir : Séquences de Construction d'un Cœur Réfractaire 2006, pour la construction complète et détaillée d'un cœur réfractaire.

Ce cœur aura un four à cuire blanc dans la seconde chambre à combustion et un banc chauffant le long de trois des faces du foyer.

Détail : Branchement du Canal de Dérivation du Banc Chauffant à la Cheminée.

Matériaux utilisés pour ce projet:

Brick.         Bony BN40N     Format International (9 pouces)     42 % AlSo2

Pâte réfractaire         HTC Réfracol 1
Béton réfractaire moulable Refracol Cast 1380/10
Laine céramique TC Superwool 607 max 128 13 1362T

Voir aussi: Matériaux français





Mon lieu de résidence pendant ce projet.





Le coeur montré ici a été conçu pour accommoder un banc chauffant partant de l'arrière du manifold latéral gauche, passant à l'avant du foyer et rejoignant la cheminée à l'arrière du manifold de droite. Juste avant de joindre la cheminée il faudra bâtir un canal de dérivation qui permettra de relier le foyer directement à la cheminée sans devoir passer par le banc. Ici il a fallu faire une ouverture pour permettre une sortie à l'arrière du manifold gauche, et un couloir de transmission à deux voies (pour le foyer et pour le canal lui-même) pour y brancher la cheminée à la base du manifold de droite.
Le client a terminé le banc par la suite, pendant l'habillage du cœur.





Un rang de brique est posé, sur lequel sera construit le branchement de la cheminée et l'ouverture du canal de dérivation.





Briques posées à sec et trappe de fermeture du canal de dérivation en place.
L'ouverture en haut à droite, pour la cheminée.
En bas à gauche, pour le banc.
En haut à gauche, directement au manifold de gauche via le canal de dérivation.
La petite ouverture à l'avant, au milieu, permet l'accès pour le nettoyage.





Côtés du couloir de transmission avant de le refermer.
Trappe de fermeture en place, en inox, fabriquée sur mesure.





Vue du canal de dérivation, la trappe ouverte, et du manifold arrière, depuis l'ouverture, servant d'accès pour le nettoyage.
Noter la barre d'inox sur laquelle la trappe de fermeture repose lorsqu'elle est fermée.
Noter aussi la dalle de fermeture en béton réfractaire moulable servant à refermer le couloir.





La trappe du canal dérivation en position fermée.





Le branchement à deux voies complété. Le couloir est couvert d'une dalle de béton réfractaire moulable fabriquée sur mesure la veille.
La cheminée sera construite sur l'ouverture contre le mur. La tige de la poignée de la trappe de fermeture passe à travers le banc, opérée depuis l'extérieur de la façade à la base du banc.





Vue du passage sous la sole du four. Ici la laine de céramique sert de joint d'étanchéité.





Vue de l'intérieur de la chambre à combustion supérieure, au-dessus du four, montrant les dalles de fermeture et le joint de laine de céramique.
Cette photo montre seulement deux des trois dalles utilisées pour fermer le cœur, avant d'installer la troisième.





Le canal de dérivation ici est utilisé seulement pour éviter de faire passer les gaz par le banc. Lorsque la trappe est ouverte, le foyer est directement relié à la cheminée et fonctionne sans chauffer le banc.
i.e. Les gaz traverseront le passage de fumée du foyer puis entreront dans la cheminée.





Le projet complété. Le client a lui-même réalisé l'habillage.



Last updated 27 Feb 2007


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